1" ID painduv PTFE voolik
Tootmisprotsess
1" ID painduv keerdunud PTFE voolik on valmistatud PTFE-vaikust, mida on töödeldud kontrollitud vormimise ja termilise töötlemise teel. Tootmisprotsessi eesmärk on saavutada ühtlane siseläbimõõt, ühtlane seina struktuur ja painduv keerdunud profiil.
Esmalt kontrollitakse PTFE materjali ja valmistatakse see ette vastavalt nõutavale klassile ja kasutusalale. Seejärel töödeldakse vaiku eelvormimise ja ekstrusiooniga, et luua toru põhistruktuur. Pärast vormimist töödeldakse toru termiliselt kontrollitud kuumutusprotsessis, et stabiliseerida PTFE struktuur.
Seejärel kasutatakse piki voolikut keerdprofiili moodustamiseks spetsiaalset gofreerimisprotsessi. Gofreeritud struktuur suurendab paindlikkust ja võimaldab voolikul kohandada painutus- ja paigaldusliigutusi, säilitades samal ajal pideva PTFE-vedeliku{1}}kontaktpinna.
Pärast jahutamist ja mõõtmete stabiliseerimist lõigatakse voolik ettenähtud pikkuseks. Iga tootmispartii kontrollitakse ID, OD, seina paksuse, laineprofiili, pinna seisundi ja mõõtmete konsistentsi suhtes. Valmis voolikut saab tarnida ka täiendava tugevduse, liitmike, mansettide või kohandatud otsaühendustega vastavalt rakenduse nõuetele.
Tootmisprotseduur
Tooraine ülevaatus
↓
PTFE vaigu ettevalmistamine
↓
Eelvormimine / kokkupressimine
↓
PTFE ekstrusioonvormimine
↓
Termiline paagutamine / kuumtöötlus
↓
Kontrollitud jahutus ja mõõtmete stabiliseerimine
↓
Keerdunud / gofreeritud vormimine
↓
Pikkuse lõikamine
↓
Mõõtmete ja visuaalne kontroll
↓
Vajadusel rõhu/lekke testimine
↓
Puhastamine ja pakendamine
↓
Valmistoote saatmine
Tootmisparameetreid saab reguleerida vastavalt nõutavale vooliku läbimõõdule, seina paksusele, painduvusele, pikkusele, rõhutingimustele ja ühenduse konstruktsioonile.
Tootmine ja vormimine
Tootmine
Keerdunud torusid toodetakse ekstrudeerimise, seejärel venitamise/vormimise ja sageli ka kõvenemise teel, mille tulemuseks on toru, mis on neli korda painduvam kui sile{0}}ava.
Mansetis
Lihtsamaks paigaldamiseks eemaldatakse keerdud otstest, et luua "mansetiga" (sirged) sektsioonid, mis võimaldavad standardseid oga- või surveliitmikke.
Peamised omadused ja eelised
Materjal
Sisemine südamik on valmistatud PTFE (polütetrafluoroetüleen) vaigust, mis on väga inertne, -nakkumatu materjal, mis on vastupidav enamikule söövitavatele vedelikele ja kõrgetele temperatuuridele.
01
Paindlikkus
Keerdunud (spiraalne) kuju tagab suurepärase painduvuse ja tiheda painderaadiuse, muutes marsruutimise lihtsamaks kui siledate{0}}ava voolikutega.
02
Keemiline vastupidavus
PTFE (teflon) on väga inertne, takistades lagunemist agressiivsete kemikaalide, lahustite ja kõrgete temperatuuride mõjul.
03
Kõrge puhtusastmega
Siledad ümarad keerdud võimaldavad hõlpsat puhastamist ja isetühjendamist{0}}, mis on ideaalne toidu-, farmaatsia- ja keemiliseks töötlemiseks.
04
Tugevdamine
Tavaliselt kasutab 304 või 316 roostevabast terasest punutist tugevuse, rõhu käsitlemise ja painde vältimiseks.
05
Temperatuurivahemik
Talub äärmuslikke temperatuure, sageli vahemikus -85 ° F kuni 500 ° F (-65 ° F kuni 260 ° F).
06
Surve reiting
Vastavalt Graingeri spetsifikatsioonidele võib roostevabast terasest punutisega 1-tollise läbimõõduga vooliku maksimaalne töörõhk 70 kraadi F juures olla kuni umbes 1000 psi.
07
Erivalikud
Rakenduste jaoks, kus vedeliku ülekandmisel võivad tekkida elektrostaatilised laengud, on saadaval anti-staatilised (juhtivad) südamikuga torud.
08
Rakendusväljad
Keerdunud PTFE-struktuur pakub suuremat paindlikkust kui võrreldava suurusega sirge{0}}seinaga PTFE-toru, muutes vooliku hõlpsamaks mööda seadmeid ja läbi kitsaste paigaldusruumide.
Keemiliste ja protsesside{0}}vedelike rakenduste jaoks on PTFE-vooderdis keemiliselt vastupidav sisepind. Sile PTFE pind aitab samuti vähendada hõõrdumist ja minimeerida materjali nakkumist vedeliku ülekande ajal.
Vibratsiooni, liikumise või sagedase ühendamise/lahtiühendamisega seadmetes võib painduv konstruktsioon aidata paigaldusliikumist absorbeerida ja vähendada jäiga joondamise vajadust.
Tööstussüsteemide jaoks saab vooliku konfigureerida roostevabast{0}}terasest punutise, mansettide, liitmike või kohandatud pikkusega, et vastata erinevatele ühenduste ja mehaanilistele nõuetele.
Keemilise töötlemise seadmed
Kasutatakse söövitavate kemikaalide, lahustite, hapete, leeliste ja muude protsessivedelike ülekandmiseks. PTFE on keemiliselt vastupidav vedeliku{1}}kontaktpind nõudlike kemikaalide käitlemise süsteemide jaoks.
01
Pooljuhtseadmed
Sobib kemikaalide kohaletoimetamise ja vedelike{0}}käitlussüsteemide jaoks, kus on oluline kemikaalikindlus, puhtus ja stabiilne torude jõudlus.
02
Farmaatsia- ja bioprotsessiseadmed
Saab kasutada protsesside{0}}vedelike ülekandmiseks, kemikaalide kohaletoimetamiseks ja seadmete ühendamiseks, kus on nõutav PTFE keemiline vastupidavus ja madal{1}}hõõrdumine.
03
Tööstuslik vedeliku ülekanne
Sobib pumpade, ventiilide, mahutite, reaktorite ja muude protsessiseadmete ühendamiseks. Paindlik gofreeritud konstruktsioon aitab lihtsustada marsruutimist seal, kus jäika torustikku on raske paigaldada.
04
Hüdraulika- ja varustussüsteemid
Kasutatakse painduvate ühendustena liikuvate või vibreerivate seadmekomponentide vahel. Keerdunud konstruktsioon võimaldab voolikul painutada ja paigaldada liikumist.
05
Hooldus ja käsitsemine
Käitlemine
Vältige teravaid painutusi, mis ületavad minimaalset painderaadiust, kuigi torud on painduvad.
Ülevaatus
Kontrollige regulaarselt lekete ja kahjustuste suhtes, eriti{0}}kõrge vibratsiooniga rakendustes.
Puhastamine
Keerdunud torud sobivad puhastus-kohas-(CIP) või Steam-in-Place (SIP) protseduuride jaoks.
Maksmine ja saatmine
|
Pakkimine |
Karp / Kaubaalus / Puidust kast |
|
Saatmisviis |
Ekspress, õhuga, merega |
|
FOB-port |
Shenzhen |
|
Tootmisaeg |
Oleneb teie kogusest (3-15 päeva) |
|
OEM/ODM |
Saadaval |
|
Makse |
TT/Ali pay/Ali Assurance |
FQA
1. küsimus: kas PTFE gofreeritud voolik sobib kõrgsurvetöödeks?
A:Seda saab kujundada surverakenduste jaoks, eriti kui see on tugevdatud roostevabast{0}}teraspunutisega või muu sobiva tugevdusega. Lubatud töörõhk tuleks kinnitada vastavalt vooliku suurusele, seina paksusele, tugevdusele, temperatuurile ja liitmiku konfiguratsioonile.
Q2: Milliseid vedelikke saab PTFE-vooliku kaudu üle kanda?
A:PTFE ühildub paljude kemikaalide, lahustite, söövitavate vedelike, protsessivedelike, gaaside ja hüdrauliliste vahenditega. Söötme ühilduvust tuleks hinnata konkreetse kemikaali, kontsentratsiooni, temperatuuri ja rõhu järgi.
3. küsimus: miks kasutada sirge PTFE toru asemel keerdunud konstruktsiooni?
A:Gofreeritud struktuur pakub suuremat paindlikkust ja võimaldab voolikul hõlpsamini painduda, seadme liikumist, vibratsiooni ja ruumipiiranguid taluda kui sirge{0}}seinaga toru.
Q4: kas voolikut saab tarnida liitmikega?
A:Jah. Vooliku saab tarnida sobivate roostevabast-terasest liitmike, äärikute, keermestatud ühenduste, mansettide või muude kohandatud otsakonfiguratsioonidega vastavalt kliendi seadmetele.
Q5: Kuidas kontrollite toote kvaliteeti?
A:Tootmiskvaliteeti kontrollitakse tooraine kontrollimise, mõõtmete kontrollimise, visuaalse kontrolli, vooliku profiili kontrollimise ja vajaduse korral rõhu- või lekketestide abil. Kohandatud tooteid saab kontrollida vastavalt kokkulepitud spetsifikatsioonidele.
K6: Mis on selle PTFE gofreeritud vooliku siseläbimõõt?
A:Selle mudeli nimisisemine läbimõõt on 1 tolli (25,4 mm). Muid ID ja OD suurusi saab kohandada vastavalt rakenduse nõuetele.
K7: kas saate pakkuda kohandatud suurusi ja pikkusi?
A:Jah. Toetame sisediameetri, välisläbimõõdu, seina paksuse, vooliku pikkuse, lainestruktuuri, tugevduse, liitmike ja pakendi kohandamist jooniste, näidiste või tehniliste kirjelduste alusel.
Q8: kus kasutatakse tavaliselt keerdunud PTFE voolikut?
A:Tüüpilisteks rakendusteks on keemilise töötlemise seadmed, hüdrosüsteemid, pooljuhtseadmed, farmaatsiamasinad, laboriseadmed, tööstusmasinad, pumbad, ventiilid ja paindlikud seadmete ühendused.
PTFE keerdvooliku suuruste loend
|
Vooliku ID (mm) |
Vooliku OD (mm) |
Seina paksus (mm) |
Keerdunud ID (mm) |
Keerdunud OD (mm) |
|
4 |
6 |
1 |
3.2-3.5 |
5.2-5.5 |
|
6 |
8 |
1 |
4.7-5.0 |
7.5-7.8 |
|
8 |
10 |
1 |
5.8-6.2 |
9.6-9.8 |
|
10 |
12 |
1 |
7.3-7.5 |
11.3-11.5 |
|
12 |
14 |
1 |
9.2-9.5 |
13.2-13.5 |
|
16 |
18 |
1 |
12.7-13.0 |
17.4-17.6 |
|
20 |
22 |
1 |
16.0-16.3 |
21.3-21.6 |
|
25 |
28 |
1.5 |
20.0-20.5 |
27.0-27.3 |
|
28 |
31 |
1.5 |
22.5-23.0 |
29.5-30.0 |
|
32 |
36 |
2 |
26.5-27.0 |
34.5-34.8 |
|
38 |
42 |
2 |
32.0-32.3 |
41.0-41.5 |
|
50 |
54 |
2 |
42.0-42.5 |
52.0-52.5 |
